一、纯碱企业产能排名2 I% {7 A# t8 J) R4 K4 n7 n
2024年纯碱产能排名前五的企业分别是远兴能源、中盐化工、三友化工、山东海化和湖北双环科技。
8 S: m# A R N1 p0 r4 w6 W远兴能源在纯碱企业中居于领先地位,产能占比整个行业产能的17.1%,主要依托天然碱资源,采用天然碱法生产。
6 t& x$ C! a. @: w6 b, b其次是中盐化工,位列全国第二,产能占比整个行业产能的9.8%,拥有横跨内蒙古、青海、江苏、江西四省七地的盐化工布局,以氨碱法和联碱法为主。
0 H# Y& R$ ^; J+ v$ J三友化工和和山东海化位列第三和第四,产能分别占比整个行业产能的8.6%和7.8%,三友化工凭借其先进的生产技术和高效的管理,持续保持了在纯碱市场的竞争力。山东海化则通过不断优化产业结构,提升产品质量,实现了产能的稳定增长。( h: b* ?4 d+ e. ^2 n6 D) l
湖北双环科技作为排名第五的企业,产能占比整个行业产能的2.8%,该企业注重技术创新和环保发展,积极引进先进的生产设备和工艺,不断提高纯碱产品的质量和生产效率。" T! e0 k: @# m9 I r1 C
二、海化产量5 l5 @1 K( e2 s8 O0 C g1 E
山东海化主要产品产量数据如下:
% k$ k1 M+ z3 n& U2 d2 U·2024 年纯碱产量:309.69 万吨。
T* {& m" |/ d) R- C! H* m·2024 年烧碱(折百)产量:28.61 万吨。
2 @6 R$ }1 F0 u' W0 b·2024 年上半年纯碱产量:161.81万吨。* e! l! z' x/ z8 W
2024 年山东海化纯碱产量占全国氨碱法产能约10%。其纯碱设计产能280万吨,2024年产能利用率110.60%;烧碱设计产能30万吨,2024 年产能利用率95.37%。
- u$ s0 e2 P7 u8 J# b2025 年公司纯碱产能利用率目标85%(2024年为78%),对应产量增量30万吨/年。
* j9 A4 |5 v2 l& M4 p海化期货套保资金. Z7 B u" f P7 h9 |4 a! R
根据山东海化2025年相关公告,公司及子公司拟以不超过16亿元的自有资金,对在郑州商品交易所交易的纯碱及烧碱期货品种,利用期货合约及对应的场内期权工具开展套期保值业务,预计任一交易日持有的最高合约价值不超过25.8亿元,该额度在有效期内可循环滚动使用。其中,海化全资子公司山东海化氯碱树脂有限公司开展烧碱期货套期保值业务最高保证金额度不超过2亿元,预计任一交易日持有的最高合约价值不超过4亿元,该额度可循环使用。此前2023年公司曾公告拟以不超过6亿元自有资金开展纯碱期货套期保值业务,2025年公告的额度有所调整和增加。
4 t( B& k$ m" I( F三、海化公布的主要数据' _: X }; o) D* s4 {7 c
以下是山东海化公布的部分主要数据:# @$ Q) q/ |6 ~1 r' r& x: o
2024 年年报主要数据0 U( w% ^- [8 o0 N: q
·营收与利润:营业收入60.13亿元,同比下降 29.50%;归母净利润3921.67 万元,同比下降96.24%;扣非净利润-3776.35 万元。" A- R! {* l6 x. ?- M
·现金流:经营活动产生的现金流量净额16.63 亿元,同比增长598.52%;投资活动现金流量净额-2.66亿元,同比减少58.04%;筹资活动现金流量净额-5235.45 万元,同比减少160.07%。
% [& f% w+ p: X7 O& ~: z·其他财务指标:毛利率13.98%,净利率0.65%;每股净资产5.81元,每股收益0.04 元。
8 x+ E) R, Z* I) n" e* B) Q W6 ]9 s W2025 年一季报主要数据; k+ K9 e4 k5 o) }' |- B
·营收与利润:主营收人10.24亿元,同比下降44.46%;归母净利润-6652.46万元,同比下降142.75%;扣非净利润-7926.33万元,同比下降153.01%。
& a% n _2 |" f! |●其他财务指标:负债率39.68%,毛利率11.47%。( h! Y: P/ D* F; j7 N7 |# p/ l
股票交易及资金流向数据(2025年6月5日)
6 J6 P/ K6 Q) D/ l0 n·股价及交易情况:收盘报5.62元,下跌0.53%,换手率1.27%,成交量11.34 万手,成交额6378.6 万元。. G7 I/ W* v5 }: \
·资金流向:主力资金净卖出440.38 万元,游资资金净流入421.18万元,散户资金净流入 19.2 万元。( J: N( f9 j; e3 n. C/ T3 x
●融资融券数据:融资买入额745.30万元,融资净买入218.56万元,融资融券余额合计2.53 亿元。7 H- ^$ a. `! r, m5 ]
四、破上市新低的“纯碱”-1" F& T' Z, F! V( I
(一)、纯碱概述' L7 C& [! x A/ t& F3 \( l
化学本质:碳酸钠,一种重要的基础无机化工原料。* z* X* E! T& {, i" N
物理形态: 通常为白色粉末或结晶。
* Y8 t# h; T9 j- e: S5 K, j分类:- R) b% \. T$ E) i4 s/ a& s7 u
轻质纯碱:密度较小,呈蓬松粉末状。主要用于日用化工、食品添加剂、水处理等。
- z; O% j: Y# G- I2 M重质纯碱:密度较大,颗粒较粗。主要用于平板玻璃生产(因其流动性好、不易飞扬)。
9 p9 D) G% Y% _, V; n! |生产工艺:7 _, V0 p1 f, ^+ c( ?
天然碱法(主流):开采天然碱矿(主要含碳酸钠、碳酸氢钠),经过溶解、蒸发、结晶等工序加工而成。主要分布在美国、中国(内蒙古、河南)、土耳其等地。成本相对较低,环保压力较小。& a& Q: A7 `5 u% k3 ^: d3 A& s8 z
氨碱法:以原盐、石灰石、氨为原料。工艺成熟,但存在废液废渣处理问题(氯化钙废液),环保成本高。# D. C2 @' [( a2 r0 e, p
联碱法:与合成氨生产联合进行,同时产出纯碱和氯化铵。原料利用率高,但工艺流程复杂,氯化铵市场波动会影响纯碱成本。. F" o* Q. ~' v- a& y2 M* [; y
(二)、核心基本面分析
+ ^+ {# v" V5 m& F) s1. 供应端:
5 ^+ { q0 D5 d$ t, V产能分布:中国是全球最大的纯碱生产国和消费国,产能占比超过40%。其次是美国(天然碱)、土耳其、俄罗斯等。中国产能主要集中在青海、江苏、河南、山东等地。
, r( H. `; p$ P1 @ k0 ]产能结构:近年来,中国天然碱法产能扩张迅速(依托内蒙古、河南的天然碱矿),占比显著提升,逐步替代部分氨碱法和联碱法产能。氨碱法受环保限制,产能增长受限甚至退出。
1 t0 i2 v; X7 z5 @0 s; d9 i1 P产能利用率:受需求、成本、政策(如环保限产、能耗双控)影响波动较大。# ~& [5 D0 d4 `& f
2. 需求端:
5 [# d9 ?2 l7 V# [2 x核心下游(占比高):) J; }# J" L$ S7 V( H
平板玻璃:是纯碱最大的消费领域(占比约40%-45%),主要用于浮法玻璃生产。需求与房地产竣工、汽车产销密切相关。2 e+ B( ~5 O- c/ {7 d8 j! z8 D; ]
光伏玻璃: 增长最快的下游领域(占比快速提升至约10%-15%)。需求直接受光伏装机量的强劲驱动,是近年来纯碱需求增量的主要来源。! x4 \8 h% X4 f1 Q! c
日用玻璃: 如瓶罐、器皿等(占比约10%),需求相对稳定。. H8 z6 p$ L- L4 |3 W
其他下游:1 e" l+ P9 U' ^4 H" M! }- J
洗涤剂: 作为助洗剂(占比约5%-8%)。
; S8 N$ E9 ~; f. z* D% e; E氧化铝:用于调节生产过程的碱度(占比约5%)。
+ G! ^/ D' h: z( O* F# Z化工: 用于生产小苏打、硅酸钠(泡花碱)、硝酸钠、磷酸盐等(占比约10%)。5 X6 d. u0 ^9 R" s* a6 `
食品工业:作为酸度调节剂(食品级纯碱)。' G6 v0 c* n, f3 r, k2 u
水处理: 用于调节pH值。% `2 q* H) ^8 U7 K
关键因素
( i9 Y1 [% G: d- r9 ~ m房地产政策与竣工情况: 直接影响浮法玻璃需求,进而影响纯碱需求。7 }- O8 g# X6 L
光伏装机量与政策: 是当前及未来需求的核心驱动力,增长确定性强。* m6 }) Q5 ?/ a( n. G& v3 d7 ^
宏观经济与消费:影响日用玻璃、洗涤剂、化工等其他领域的需求。
' F; e. n) C# r7 i. c出口:中国纯碱出口量受国内外价差、海运费用、国际需求影响。
5 T$ V; @, l. {- i2 m( o0 w3. 库存:) T+ y. }" j @0 K4 O+ h$ c, d4 V
是反映供需平衡状况的重要指标。/ Z5 w. h, s' k
厂家库存: 反映生产端的压力。库存持续累积通常意味着供过于求,价格承压;库存快速去化则反映需求旺盛或供应紧张。, ^7 I$ @: H. r' z: G
社会库存: 包括贸易商和下游企业的库存,反映中间环节的蓄水池作用和市场情绪。
/ J' U# E' i/ x5 [* G( _: p期货库存(仓单): 反映期货市场可交割实物的数量,影响期货合约的价格结构和交割压力。
' ^) N4 n* u% _3 N/ e% z) h! u X(三)、当前市场动态与关键关注点
( U2 G# g! V9 f" O4 E1. 供应:
8 N! \' R$ w, b' ?: I新增产能压力持续:大型天然碱项目(如远兴能源)的产能爬坡仍在进行中,是市场最主要的供应增量来源和压制因素
) @7 [" z2 q$ q( j6 C% F( B天然碱 vs 合成碱成本: 天然碱成本优势明显(尤其是拥有优质矿源的企业),对合成碱(尤其是氨碱法)形成挤压。合成碱厂面临较大经营压力。, n- ]5 A8 n" s) D, j, o4 g- M
2. 需求:
9 f6 A4 N# C) V$ u# R; l2 \* E浮法玻璃需求偏弱: 房地产市场仍处于调整期,浮法玻璃需求恢复缓慢,对纯碱刚需支撑不足。
6 x2 A1 p% B9 |光伏玻璃需求旺盛:光伏装机持续高增长,光伏玻璃产线投产积极,对纯碱需求形成强有力支撑,是需求端的核心亮点。
! I- e6 n7 P5 `6 d其他需求稳定: 日用玻璃、化工、洗涤剂等需求相对平稳。
9 A$ f. |0 W* V4 Q, l. Q/ n) _6 L出口:受海外需求(如东南亚、南美)和国内外价差影响,近期出口表现尚可,但绝对量级相对于国内总需求占比不大。6 P5 m" {9 f3 T+ X( [* R
3. 库存:
# u& c( b7 [- T8 j厂家库存高位运行:在新增产能释放和浮法需求疲软的双重压力下,纯碱厂家库存持续处于历史同期高位,去库缓慢是压制价格的核心因素。8 N7 V! x0 E* `/ X5 r$ a' D" T3 Y. R
社会库存:贸易商囤货意愿不强,多按需采购,社会库存水平中性。
' n* f+ S2 B6 C$ N# i& y期货库存(仓单): 仓单数量较高,对近月合约构成一定压力。1 y: j2 j d, {& L
4. 成本与利润:, e' A$ Y3 \# |: B4 @, P: [
天然碱利润丰厚: 依托低成本矿源,利润空间巨大。
3 a- {# Y" X4 q7 N# W; p合成碱(氨碱法)普遍亏损: 受高成本(煤炭、原盐、环保)和低价格双重挤压,多数氨碱法企业处于亏损状态,面临减产或退出压力。联碱法利润受氯化铵价格影响较大,整体也承压。
) }/ o, o& B8 y7 `+ M+ Y% \5. 市场情绪:! D& K& c8 _0 @3 J6 e5 m
整体偏空: 主要受高库存、持续增加的供应(尤其是天然碱)、以及浮法玻璃需求不振的影响。
# d" I) Z b6 c" {4 L7 o底部支撑预期:部分观点认为,随着合成碱(尤其氨碱法)亏损加深。) Y. k0 ?2 h. X( X" H* e
(四)、价格趋势与展望
6 S5 E& f4 _% w近期走势: 纯碱价格(尤其是期货价格)自2023年中高位大幅回落,主要反映新增产能投放和库存累积的预期与现实。近期在成本线附近(尤其是氨碱法成本线)震荡运行,寻找支撑。#纯碱#
4 Q9 n% e: D% U3 P. X8 d' X0 C: H& v五、破上市新低的“纯碱”-2" M* y- z( o# u: Y* u- N
(一)、纯碱生产成本5 h7 n5 f% O& V* V) V
纯碱的生产成本高度依赖所采用的工艺路线,主要分为三类:天然碱法、氨碱法、联碱法。其成本差异巨大,主要由资源禀赋、能源消耗、环保投入和副产品价值决定。; s- ?5 t4 Q- H; ]/ P
1. 天然碱法(成本最低,最具竞争力)
- U; O/ p# l& |# F核心优势: 依赖天然碱矿资源(主要成分为碳酸钠和碳酸氢钠),加工流程相对简单,能耗和污染较低。5 {" U# p5 S+ Y2 j' ~5 e, P# Q
关键成本构成:( Y& s# |8 s/ M$ }+ n. }
矿石成本:( }( P4 j) z* h6 v1 H
自有矿山: 成本极低(主要为采矿权摊销、开采费用),是核心优势。例如内蒙古优质矿层。, L8 F8 H" f9 M/ k
外购矿石:成本受市场供需影响,显著高于自有矿。: q3 M0 A# \1 K O% t2 O+ [; n
能源成本(占比最大,35-45%):
5 u7 C; V6 }. S6 v2 Q9 \燃料: 蒸发结晶过程消耗大量蒸汽,主要燃料为煤炭或天然气。煤炭价格波动是最大变量(煤价每涨100元/吨,成本约增80-100元/吨)。
; f9 f: @& }$ a& [) k3 _+ }, S电力:用于采矿、粉碎、输送、结晶等设备。
& }8 |6 t4 R, n3 p加工成本:
. w$ P* n# {$ h! n) A, o化学药剂 如用于矿石溶解和杂质处理的烧碱、石灰等。8 f( C3 k4 x# s' x K
水:溶解和工艺用水。5 y @" D" }- V; `5 x9 Y1 j
人工与维护:相对稳定。
o" \1 \* }! s6 ^" g+ V3 Y折旧摊销(占比显著):前期采矿权获取、矿山建设和大型装置投资巨大,分摊到每吨碱的成本较高。
; q; u* x6 N; O/ b$ x& D2 d( l税费:资源税、增值税等。
4 g% v( T3 G7 e3 n t7 |) |典型成本范围(中国):! ^% ~$ |' D, `( Y1 l* t2 S
头部企业(优质自有矿):完全成本 900 - 1300元/吨。现金成本(不含折旧摊销)可低至 600 - 900元/吨。
/ E, v/ ~+ } e/ H {! i1 G# A4 b9 y美国绿河盆地(全球最低):完全成本约 80-120美元/吨(约580-850元人民币)。
, B6 r6 E4 C* b6 U w成本敏感性:能源价格(尤其煤炭)> 矿石成本(外购时)> 折旧摊销(规模效应显著)。规模越大,单位成本越低。" i: ]1 j5 k' v" z# _+ u, x
2. 氨碱法(成本最高,环保压力大)
& ^! ]: ~9 z$ k5 Q核心痛点:原料利用率低(原盐中钠利用率仅73%左右),产生大量难以处理的氯化钙废液(约10立方米/吨碱),环保处理成本高昂。( [: U* u4 u& e3 s4 D2 w
关键成本构成:4 Z& C4 ^0 z4 f6 ?* H4 B
原材料:1 e2 T {7 w8 `
原盐: 单耗约1.4-1.5吨。盐价直接影响成本(盐价↑100元 → 成本↑140-150元)。8 g t& G5 Z+ T, V
石灰石: 单耗约1.1-1.2吨。; o& F. j+ f B t% ]
氨:作为循环介质,但有损耗需补充。
. E5 x7 [2 q% ^, e& B9 L" e能源成本(占比高):- [9 z0 b; K0 G% n' q. e
燃料(煤炭/天然气):用于石灰石煅烧(制石灰和CO2)、蒸汽供应(蒸氨、蒸馏)。是第二大成本驱动因素。6 K3 { b8 u- m" A/ i
电力: 驱动大型压缩机、泵等。
" q, J7 b' z- M) F. x7 w环保成本(不可忽视且刚性):1 G( G1 b! f4 r3 d
废液废渣处理: 处理氯化钙废液、石灰渣的费用日益增加,是区别于其他工艺的额外沉重负担。) q2 W& x/ y# t+ @) o. ^- x. V. N! \
折旧摊销:设备投资较大。
; \' S' K4 k3 d: Y9 S! G q1 l1 @, i典型成本范围(中国): 完全成本普遍在 1600 - 2000元/吨以上。在当前纯碱市场价格下,绝大多数氨碱法企业处于深度亏损状态。
& ^! L; U. @3 Z( E6 e成本敏感性:原盐价格 > 能源价格(煤/气)> 环保成本。环保压力持续加大是长期利空。+ p1 i( s8 `8 B+ m7 i0 k- ~
3. 联碱法(成本居中,受副产品价格影响大)) X. w, ^5 i8 ]% P$ S$ s% G
核心特点:与合成氨生产耦合,同时产出纯碱(NaCO)和氯化铵(NHCl)。无废液问题,原料利用率高(原盐中钠、氯利用率均>95%)。% C! J) u4 i+ C4 M
关键成本构成:
5 X3 c% P) g0 D4 R( }合成氨成本(占比最大,约60-70%): 这是联碱法的核心成本,取决于:
2 ^" t; D8 V/ T4 k. {7 {原料路线:煤头(无烟煤/烟煤)、气头(天然气)、焦炉气头。煤价或气价是最大成本驱动。: t9 F0 E9 [9 i' J. j' f
装置规模与效率。
7 D' K2 y6 z n8 L; s4 G: y4 J2 p原盐成本:单耗约1.1-1.2吨。
8 ^/ v/ Q* l+ [能源成本:主要为电力(压缩机、泵等)和少量蒸汽。
7 m/ W! z7 H$ X! R, g6 s加工成本:人工、维护、催化剂等。: \$ Y& ^% _3 b5 a
氯化铵价值(负成本): 氯化铵作为副产品出售,其销售收入冲减纯碱的生产成本。氯化铵价格波动对纯碱成本影响巨大。) C. F; @7 k: F" _* p
成本计算:纯碱成本 ≈ (合成氨成本 + 原盐成本 + 加工成本 + 能源成本 - 氯化铵销售收入) / 纯碱产量`
) G) H5 c5 f' ]8 v$ Z型成本范围(中国煤头):完全成本受氯化铵价格影响波动极大。当氯化铵价格正常时,成本大致在 1300 - 1700元/吨。若氯化铵价格低迷(如农需淡季或出口受阻),纯碱成本会显著上升甚至超过氨碱法;若氯化铵价格高涨,纯碱成本可接近天然碱水平。
; Z* g2 P( a& U* V成本敏感性:合成氨成本(煤/气价)>> 氯化铵价格 >> 原盐价格。副产品氯化铵的市场状况是盈亏关键。
* K6 X- E3 X+ Z% O/ r. m& H当前成本格局总结9 |: y5 T, M+ F X$ M7 F+ a
1. 天然碱法遥遥领先:拥有优质自有矿的天然碱企业(如内蒙古项目)成本最低(900-1300元),利润丰厚,是行业主导者和价格下限的最终决定者。
4 N2 X. i7 Q3 E0 g2. 氨碱法深陷困境: 高成本(1600-2000元+)、高污染、高盐耗使其在低价环境下普遍亏损,面临巨大的减产、转型或退出压力。其现金成本(约1500-1700元)是当前市场价格的重要心理支撑位。 I5 K: d6 @, ~! h( y7 ?, }
3. 联碱法夹缝中生存:成本(1300-1700元)高度依赖副产品氯化铵的行情。在氯化铵价格尚可时,成本低于氨碱法,有一定竞争力;但若氯化铵滞销跌价,其成本劣势会迅速放大。#纯碱#9 `8 H" q% `' Z0 L% }5 O* }
六、破上市新低的“纯碱” _ O( r& M7 p
(一)、巨头远兴能源情况 ?7 `* W1 O d% k2 A
一、核心产能布局:全球天然碱巨头! R0 D- G5 ? B5 q' ]4 I7 o+ ~
远兴能源的核心竞争力在于掌控中国最大、成本最低的天然碱资源,其产能集中于:4 A& J5 K: ~/ J$ Z
1. 阿拉善天然碱项目(核心增量来源)
8 N. ~9 x+ U! `& x6 N; ^8 |! E位置:内蒙古阿拉善盟
. C v2 y6 y% y+ j& e5 ^资源量: 已探明储量约 7亿吨优质天然碱矿(平均品位 NaCO+NaHCO > 35%),保障长期低成本生产。
2 U& B2 h9 |7 R% y& Z/ D: K规划总产能:780万吨/年(分两期建设)。
x) _4 F- s: O1 A0 z3 ]9 G一期(当前主力):4条生产线 × 150万吨/年 = 600万吨/年(名义产能)。
1 d& F4 ~/ |- Z& x" `0 `, }二期:规划新增 180万吨/年(处于前期准备阶段)。9 E5 G: T- k) w
2. 河南桐柏碱矿(稳定运营)
' p" [2 f0 U8 x* r现有产能:180万吨/年(安棚和吴城碱矿)。
- `* q# G4 B. A. g角色:提供稳定现金流和技术经验,支撑阿拉善项目扩张。% z, E% w; N9 c: M1 O. R/ Q& x
合计权益产能(按持股比例折算):
2 W0 Z1 X+ @/ H6 A; Q/ u/ ~阿拉善项目(远兴直接持股 60%):一期权益产能 360万吨/年(600×60%)。; w0 e) A, L4 d2 r2 M g0 W* ?2 W
桐柏碱矿(远兴持股 100%)→ 权益产能 180万吨/年。' W; e T2 x) Z$ j) }7 o
总权益产能:约540万吨/年(未来二期投产后将进一步提升)。! F5 ~3 U8 Q9 B: t1 V, |
二、实际产量爬坡进度(截至2024年关键节点)
0 `4 b0 `# g1 r( _! o$ e阿拉善项目的一期产能释放是近年行业最大变量,其产量爬坡直接影响全国供需平衡:0 L2 o: ?8 q; t: e% l0 `
2023年:
7 n: B; M7 w p# h! l# ]1#、2#线(各150万吨)先后投产 → 全年实际产量约160万吨(主要贡献在下半年)。5 @9 y& X `- a
2024年:. n. ?, e& W4 h
3#线: 2024年Q1达产 → 稳定贡献产量。
8 I1 D2 P! Y3 y4#线:2024年5月进入试生产 → 预计Q3达产。
! X# K, g/ L" C- X. X F6 R当前实际月产量:) C T, e2 D/ J9 O& u& q
阿拉善基地: 单月产量已突破30万吨(2024年5月数据)。
0 Q3 m6 X) o. _5 p) X桐柏基地:月产稳定在 15万吨左右。6 u0 g1 P* F. t6 {7 M) f
2024年总产量:- n4 K; @1 A8 ?6 t! O
保守测算:≥ 400万吨(阿拉善300万吨 + 桐柏100万吨)。4 `8 s, G/ O4 S& H
乐观情景(若4#线Q3满产): 可达 450万吨+。
1 |4 V9 a0 n5 U& f- `5 l, Y& O产能利用率: 阿拉善项目当前综合利用率超 80%(爬坡接近尾声)。, @& s9 E* A2 `- S4 r
三、核心优势:成本护城河颠覆行业
9 u# C/ C1 j* r1 N* @, F! a远兴的绝对成本优势源于其天然碱资源禀赋:) v; F5 f+ l3 T% ?2 [ r% S3 U' {
1. 吨碱完全成本:
: A$ m6 G8 M! a& \- c1 I阿拉善项目:900-1100元/吨(现金成本约600-800元/吨)。5 s( d, v3 d1 i6 S; C: e" T
桐柏项目:1100-1300元/吨。0 k6 ~' R+ y2 ~
对比行业:远兴成本比氨碱法(1600-2000元)低40%以上,比联碱法(1300-1700元)低20%-30%。; k' Q1 {4 g* H& @ t7 r, k
2. 成本优势来源:
9 I5 n7 C. b* t/ Y8 d* v }自有矿山零原料成本:仅计提资源税(税率约3-5%)。" t" `3 L3 Z5 [4 D
规模化连续生产:单线150万吨全球最大装置,单位折旧/能耗更低。1 T$ r @2 A W: j$ N, P J
环保压力小:天然碱法无废液排放,环保成本远低于氨碱法。+ F& _# ^' N Y4 h# M
四、对纯碱市场的颠覆性影响
8 o/ K3 `$ K3 X& E* K4 G远兴的产能释放正在重塑行业格局:
( ]! x- p! \$ U- s, T1. 供应端:
+ E7 y6 k* [1 L/ C g0 h5 T4 f& p全国产能占比: 远兴总产能(780万吨)占中国纯碱总产能 20%+,跃居全国第一。
. e% j4 ^8 h/ m边际定价权转移:其成本(900-1100元)成为行业新锚点,倒逼高成本合成碱(氨碱法/联碱法)减产或退出。
! B$ G- n4 V& Y/ n f3 H2. 价格压制:
* L9 _6 Y3 {9 L6 A1 \2023-2024年纯碱价格从3000+元/吨跌至1700元附近,核心驱动即是远兴产能释放预期与兑现。2 F% g" O# H/ `% l
当前氨碱法普遍亏损,但远兴仍保持 500-800元/吨净利。) q+ _1 L$ R: }( c
山东、江苏等地氨碱法老厂(成本>1800元)持续亏损,部分已减产或计划退出。 r/ Z- p+ M' }# r7 L: _
五、未来核心变量
6 Y6 [% ?0 c: r/ r; ]1. 阿拉善4#线达产进度:# x9 n3 c1 T5 q; O, s) _. p. P
2024年Q3能否满产决定全年产量上限(影响市场过剩预期)。
9 X9 F8 S" U' g0 |- G6 N2. 二期项目(180万吨)推进节奏:
6 D3 j" ~6 Q: B$ a环评、资金到位后建设周期约2年 → 2026年后新增冲击。
0 N3 b2 v, j2 n w+ u) z. i8 n3. 成本底线测试:$ v }9 X; |5 T# t' W5 ~$ i3 p7 r1 J l
若纯碱价格跌破1500元,远兴仍有利润,但将加速合成碱产能永久退出,长期利好其市占率提升。) G& @4 e3 F" O8 V
七、纯碱期货的供需及成本和利润分析: J6 H$ m% T6 I4 X+ P J3 h7 p
(一)、供需分析
~2 B2 Z( y! o, p8 M" _) F供给端
\" U$ ^. {8 M6 b( l3 q+ k当前纯碱行业开工负荷较高,2025年5月8日数据显示,纯碱行业开工负荷为90.4%,其中氨碱厂家开工负荷为90.6%,联碱厂家为87%,天然碱厂为97.9%。
8 y8 ]& Y) k7 d$ F新增产能持续释放,尽管部分企业如金山二线、湖北双环等存在减产或检修,但整体供应仍处于高位。1 ~) c6 ^( u1 V+ m9 x
未来随着检修结束,预计行业产量将进一步回升,供给压力持续存在。9 u. I* P! ~5 Q5 L4 ^1 c9 n, c
需求端
$ f- N; v& M' H N2 T下游需求疲软,尤其是重碱需求面临减量风险。
7 c) w, p' J, p; y浮法玻璃和光伏玻璃的需求虽有边际回升,但整体增长乏力。8 y; r" G- B4 M# s3 D' u
光伏玻璃方面,尽管部分窑炉产能达产,但组件开工率变化较小,采购谨慎,订单减少。
/ C. b* C5 n- ]; ~. t7 c轻碱需求同样偏弱,下游企业按需采购,备货积极性不高。
7 Z0 ]3 g4 m9 N3 P3 V库存压力" v X6 O+ v6 w% A1 S% {' d1 Q$ l; }8 q
纯碱厂家库存总量仍处于高位,截至2025年4月21日,国内纯碱厂家总库存为178.99万吨,同比增长96%。
/ Y6 x+ S3 P0 w2 j. c. s社会库存波动有限,隐性库存可能增加,反映出市场压力尚未缓解。
1 ~, k9 y/ S" m' q) I" J(二)、成本分析0 F6 ^5 @5 ^* b9 W7 j
生产成本
. s$ V; W3 f: C0 d' ^1 Q6 y天然碱法的生产成本较低,远兴能源天然碱生产成本约为850元/吨。
5 C/ R( p0 a3 g0 K若加上从产地内蒙古阿拉善盟运至河北沙河地区的运费(约400元/吨),折盘面成本约为1250元/吨。
$ x8 S: w9 ~- T华北地区氨碱法重质纯碱生产成本为1651元/吨,华东地区联产法重质纯碱生产成本为1386元/吨。
8 c+ o( I$ K% H成本变化趋势
. A& I& K8 p. q7 K, E* f H煤炭价格仍有下行空间,这对纯碱生产成本构成进一步下压的风险。
4 U+ S& o- @1 {, a, y, l( }原盐价格接近历史低位,成本压缩空间有限。% e7 s: ~5 j; {
联碱生产成本受氯化铵价格反弹影响,可能进一步下降。
0 W& w: [4 T' E# ^ s, ~* u$ a(三)、利润分析+ M( R9 ? _3 Y o( Y$ m
氨碱法利润
1 _5 j3 p5 _7 k- k6 [2 m截至2025年4月22日,氨碱法利润为-60.7元/吨,处于亏损状态。
8 Y, T2 N$ u7 |8 r" R当氨碱法亏损超过200元/吨时,企业可能开始大幅减产,从而对纯碱价格起到一定的支撑作用。1 Q/ [9 j4 `2 ?* i
联碱法利润
9 ]& ?/ G' A7 i7 O5 g8 X6 u联碱法利润为154元/吨,处于盈利状态。& I0 w+ ]* U1 z! F2 J
盈利状况较好,短期内企业减产动力不足。
! ]' e: L$ R. N4 _成本与价格的关系
[+ Z4 p& R- }' z8 u' E3 M9 ^7 f& e当前纯碱2509合约的定价已逐步向联碱生产成本靠近,可能已进入低估值区间。# O0 e# D( m, L1 n$ O" `2 e
但需警惕成本随煤炭价格进一步下跌而坍塌,从而加剧价格下行压力。
$ f, B' i2 S* F u1 n( Y! t8 x(四)、期货价格走势与交易策略% J4 q4 {; @' ~3 D5 E2 @: t
价格走势
# B* m- \# p. i( O纯碱期货价格整体呈弱势运行,截至2025年5月14日,纯碱期货SA.CZC收盘价为1345元/吨。; v' R; k0 k5 u' l: L2 M. B0 }% M
价格波动主要受到供需错配和成本变化的影响,短期价格反弹空间有限。+ g$ a# |4 g$ f6 F0 k: |' Z
以上信息来源于国内外公开数据( X# m5 c7 r; S7 T2 Y
2025.6 |